3.10  電纜終端盒的安裝固定：將事先加工好的抱箍和支部按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行安裝。用滑車和大繩將電纜終端盒吊起，并固定牢靠。

    3.11  灌注絕緣膠：

    3.11.1  灌注絕緣膠的耐壓等級(jí)必須和電纜相符，并有試驗(yàn)技術(shù)資料及出廠合格證。

    3.11.2  操作人員必須做好安全防護(hù)措施，高空作業(yè)上下要密切配合。

    3.11.3  灌注絕緣膠時(shí)，將瓷套管上端的螺母和防雨帽拆下來，活動(dòng)一下銅螺栓芯線，使四周均有空隙，以便灌注時(shí)排出空氣。

    3.11.4  灌膠前應(yīng)將電纜頭外殼加溫到60～70°，然后將加熱到180～190°絕緣膠灌入殼體內(nèi)。

    3.11.5  為使膠灌的飽滿，在灌膠孔上裝一個(gè)長(zhǎng)頸漏斗，漏斗上部放一個(gè)篩子，以便過濾，灌膠方法見圖2-12。

    3.11.6  電纜膠通常分三次澆灌。第一次灌至瓷套管以下，待冷卻到60℃左右時(shí)第二次灌至瓷瓶上口，膠全部冷卻后補(bǔ)灌一次。然后取下漏斗，將外殼膠清理干凈，擰緊灌膠孔的螺帽。

    3.11.7  檢查一下電纜頭外殼各部位的螺絲是否已擰緊，但不要過力，最后在外殼上刷一道防腐漆。

    3.12  試運(yùn)行驗(yàn)收；

    3.12.1  電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門做耐壓和測(cè)試試驗(yàn)。

    3.12 2  驗(yàn)收：送電空載試運(yùn)行24h，無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位使用。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    4.1  保證項(xiàng)目；

    4.1.1  電纜終端頭的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

    4.1.2  電纜終端頭必須封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡、無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密。

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。

    4.2  基本項(xiàng)目：

    電纜頭外型美觀、光滑、無砂眼，芯線彎曲處無折皺。安裝牢固、相序正確。

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5  成品保護(hù)

    5.1  制作電纜頭時(shí)，對(duì)易損件要輕放，操作時(shí)要小心，防止碰壞電纜頭的瓷套管等易損件。

    5.2  在緊固電纜頭的各處螺絲時(shí)，防止用力過猛損壞部件。

    5.3  起吊電纜頭前，把防扭抱箍安裝好，并備有保護(hù)繩，以免損傷電纜和碰壞磁套管，固定電纜時(shí)要墊好橡皮或鉛皮。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

    6.1  在制作電纜頭的全過程中，要保持清潔，油浸紗帶和黑漆隔帶要放在鋁鍋內(nèi)加蓋，隨用隨取，手上的潮氣要擦凈。工具要放在干凈的瓷盤中。

    6.2  電纜芯線絕緣紙不能損傷，特別是在三芯分開掰彎時(shí)，不能用力過猛，在包纏絕緣層時(shí)，更不許來回掰動(dòng)芯線。

    6.3  封鉛速度要快，否則會(huì)影響電纜的絕緣強(qiáng)度。烘烤鉛包時(shí)，火焰要均勻，以免損壞鉛包。

    6.4  灌注電纜膠時(shí)，溫度要控制好，溫度過高會(huì)損壞絕緣紙，溫度過低灌注不實(shí)。

7  質(zhì)量記錄

    7.1  產(chǎn)品合格證。

    7.2  電纜試驗(yàn)報(bào)告單。

    7.3  設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。

    7.4  電纜膏試驗(yàn)報(bào)告單。

    7.5  自互檢記錄。