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龍王
2012-09-11 16:53:11
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河南省
其他專業(yè)
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林溪灣項目紫銅、黃銅管道施工技術(shù)資料之七
林溪灣項目紫銅、黃銅管道施工技術(shù)資料之七
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6.1 銅管的切割、坡口加工只能用冷加工的方法進行。
6.2 管子內(nèi)外表面應(yīng)光潔、清潔、不應(yīng)有針孔、裂紋、皺皮、分層、粗糙、拉道、夾
管道焊縫探傷檢驗標(biāo)準(zhǔn) 表1-73
質(zhì) 量 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn)
項
裂
未
氣 孔
夾 渣 (mm)
次
紋
熔
合
未 焊 透
壁厚
(mm)
數(shù)量
單個條狀
夾渣長
條狀夾
渣總長
條狀夾
渣間距
1
不
允
許
不
允
許
不允許
2.0～5.0
5.0～10.0
10.0～20.0
20.0～50.0
0～2
2～3
3～4
4～6
不允許
不允許
2
不
允
許
不
允
許
不超過δ的10%，最大不超過2mm，長度不得超過夾渣總長
2.0～5.0
5.0～10.0
10.0～20.0
20.0～50.0
2～4
4～6
6～8
9～12
1/3δ，但最小可為4，最大不超過20
在12δ長度內(nèi)不得超過δ，或在任何長度內(nèi)不超過單個條狀夾渣長度
6L，間距小于6L，夾渣總長不超過單個條狀夾渣長度
3
不
允
許
不
允
許
不超過δ的15%，最大不超過2mm，長度不得超過夾渣總長
2.0～5.0
5.0～10.0
10.0～20.0
20.0～50.0
3～6
6～9
9～12
12～18
2/3δ，但最小可為δ，最大不超過30
在6δ長度內(nèi)不得超過δ，或在任何長度內(nèi)不超過單個條狀夾渣長度
3L，間距小于3L，夾渣總長度 不超過單個條狀夾渣長度
紫銅、黃銅焊接接頭機械性能表（TJ307—77） 表1-74
項次
項 目
抗拉強度σb (MPa
PN≤10MPa
200～350
PN>10MPa
330～350
冷彎角度α
PN≤10MPa
d=2s，≥120°
PN>10MPa
d=2s，≥180°
常溫沖擊值 (J/cm2)
黃銅氣焊
PN>10MPa
大于100
紫銅—紫銅釬焊
大于160
黃銅—黃銅釬焊
大于160
紫銅—紫銅釬焊
大于180
抗剪強度σ(MPa)
黃銅—黃銅釬焊
大于180
紫銅—紫銅釬焊
大于250
黃銅—黃銅釬焊
大于250
料603
紫銅—紫銅釬焊
大于250
渣、氣泡等缺陷。黃銅管不得有綠銹和嚴(yán)重脫鋅。
6.3 銅管的橢圓度，不應(yīng)超過外徑的允許偏差。管子端部應(yīng)平整無毛刺。管子內(nèi)外表面不得有超過外徑和壁厚允許偏差的局部凹坑、劃傷、壓入物、碰傷等缺陷。
6.4 翻邊連接的銅管，應(yīng)保持同軸度，其偏差為：DN≤50mm時，不大于1mm； DN
>50mm，不大于2mm。
7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄
7.1 應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證。
7.2 材料設(shè)備進場檢驗記錄。
7.3 干管的預(yù)檢記錄。
7.4 立管預(yù)檢記錄。
7.5 管道的單項試壓記錄。
7.6 管道隱蔽檢查記錄。
7.7 系統(tǒng)試壓記錄。
7.8 系統(tǒng)沖洗記錄。
2012-09-11 16:53:11
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