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龍王
2012-09-11 16:46:21
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河南省
其他專業(yè)
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林溪灣項(xiàng)目紫銅、黃銅管道施工技術(shù)資料之一
?林溪灣項(xiàng)目紫銅、黃銅管道施工技術(shù)資料之一
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紫銅、黃銅管道安裝
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為4MPa以下、溫度為250～-196℃的紫銅管道和工作壓力為22MPa以下、溫度為120～-158℃的黃銅管道的安裝工程。
2 施工準(zhǔn)備。
2.1 常用材料：
2.1.1 管材：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）及黃銅管（銅鋅合金）按制造方法的不同分為拉制管、軋制管和擠制管，一般中、低壓管道采用拉制管。紫銅管常用材料的牌號(hào)為： T2、T3、T4、TUP（脫氧銅）；分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。黃銅管常用的材料牌號(hào)為：H62、H68、H85、HP659-1，分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種。
2.1.2 銅合金。為了改善黃銅的性能，在合金中添加錫、錳。鉛、鋅、磷等元素就成為特殊黃銅。添加元素的作用簡(jiǎn)述如下：
2.1.2.1 加錫能提高黃銅的強(qiáng)度，并能顯著提高其對(duì)海水的耐蝕性能，故錫黃銅又稱“海軍黃銅”；
2.1.2.2 加錳能顯著提高合金工藝性能、強(qiáng)度和耐腐蝕性；
2.1.2.3 加鉛改善了切削加工性能和耐腐蝕能，但塑性稍有降低；
2.1.2.4 加鋅能夠提高合金的機(jī)械性能和流動(dòng)性能；.
2.1.2.5 加磷能提高合金的韌性、硬度、耐磨性和流動(dòng)性。
2.1.3 銅管的應(yīng)用。紫銅管與黃銅管大多數(shù)用在制造換熱設(shè)備上；也常用在深冷裝置和化工管道上，儀表的測(cè)壓管線或傳送有壓液體管線方面也常采用。當(dāng)溫度大于250℃時(shí)，不宜在壓力下使用。
擠制鋁青銅管用QAI10-3-1，5及QAI10-4-4牌號(hào)的青銅制成，用于機(jī)械和航空工業(yè)，制造耐磨、耐腐蝕和高強(qiáng)度的管件。
錫青銅管系由QSn4-0.3等牌號(hào)錫青銅制成，適用于制造壓力表的彈簧管及耐磨管件。
2.1.4 銅管的質(zhì)量：供安裝用的鋼管及銅合金管，表面與內(nèi)壁均應(yīng)光潔，無疵孔、裂縫、結(jié)疤、尾裂或氣孔。黃銅管不得有綠銹和嚴(yán)重脫鋅。
銅及銅合金管道的外表面缺陷允許度規(guī)定如下：
縱向劃痕深度如表1-57所示；偏橫向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm；瘢疤碰傷、起泡及凹坑，其深度不超過0.03mm，其面積不超過管子表面積的30%。用作導(dǎo)管時(shí)其面積則不超過管子表面積的0.5%。
2.1.5 銅及銅合金管件。銅及銅合金管件尚無國(guó)家通用的標(biāo)準(zhǔn)管件，彎頭、三通、異徑管等均用管材加工制作。
銅及銅合金管縱向劃痕深度規(guī)定 表1-57
壁 厚
(mm)
縱向劃痕深度不大于
(mm)
壁 厚
(mm)
縱向劃痕深度不大于
(mm)
≤2
0.04
>2
0.05
注：用于作導(dǎo)管的銅及銅合金管道，不論壁厚大小，縱向劃痕深度不應(yīng)大于0.03mm。
銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度，不應(yīng)超過外圓和壁厚的允許偏差。
銅管的其它技術(shù)要求應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
1.《拉制鋼管》（GB1527—79）；
2.《擠制鋼管》（GB1528—79）；
3.《拉制鋼管》（GB1529—79）；
4.《擠制鋼管》（GB1530—79）。
2.1.6 常用銅及銅合金焊條。常用銅及銅合金焊條的牌號(hào)及用途表1-58。銅及銅合金焊條的藥皮均為低氫型；焊接電源均為直流。
銅及銅合金焊條的牌號(hào)及用途 表1-58
焊 縫 金 屬
焊條牌號(hào)
相當(dāng)國(guó)際型號(hào)
焊芯材質(zhì)
主要成分
抗拉強(qiáng)度
延伸率
主 要 用 途
(%)
(MPa)
(%)
T107
≥1770
TCu
純銅
銅>99
冷彎角
≥120°
焊接銅零件，也可用于堆焊耐海水腐蝕的碳鋼零件
T227
TCuSnB
錫磷青銅
錫≈8，
磷≤0.3，
銅余量
≥2750
≥20
焊接錫磷青銅、銅、黃銅、鑄鐵及鋼零件；廣泛應(yīng)用于堆焊錫磷銅軸襯、船舶推進(jìn)器片等
T237
TCuAl
鋁錳青銅
鋁≈3，
錳≤2，
銅余量
≥3920
≥15
焊接鋁青銅及其它銅合金，銅合金與鋼的焊接，補(bǔ)焊鑄鐵件等
2.1.7 銅及銅合金焊絲。用于氧-乙炔焊、氬弧焊、碳弧焊銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)含金刀具等。施焊時(shí)，應(yīng)配用銅氣焊溶劑。
銅及銅合金焊絲代號(hào)：
HS
×
××
表示同一類型的不同代號(hào)
表示銅及銅合金
表示焊絲
銅及銅合金焊絲主要成份、性能及用途見表l-59。
2.1.8 氣焊用熔劑：
2.1.8.1 熔劑的作用：
銅及銅合金焊絲主要成份、性能及用途 表1-59
焊絲牌號(hào)
相當(dāng)部標(biāo)型號(hào)
焊絲名稱
焊絲主要成份 (%)
焊接接頭
抗拉強(qiáng)度
焊絲
熔點(diǎn)
母材
(MPa)
(℃)
HS201
SCu-2
特制紫銅焊絲
錫1.1，硅0.4，錳0.4，銅余量
紫銅
≥1960
1050
HS202
SCu-1
低磷銅焊絲
磷0.3，銅余量
紫銅
1470～1770
1060
HS221
SCuZn-3
錫黃銅焊絲
銅60，錫1，硅0.3，鋅余量
H62
≥3330
890
HS222
SCuZn-4
鐵黃銅焊絲
銅58，錫0.9，硅0.1，鐵0.8，鋅余量
H62
≥3330
860
HS224
SCuZn-5
硅黃銅焊絲
銅62，硅0.5，鋅余量
H62
≥3330
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2012-09-11 16:46:21
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