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人在江湖 2012-11-10 08:48:36 | 河南省 其他專業(yè) | 908查看 1回答
風(fēng)管及部件安裝工藝
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風(fēng)管及部件安裝
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng),材質(zhì)為薄鋼板、不銹鋼板、鋁板復(fù)合鋼板、硬聚氯乙烯板風(fēng)管及部件安裝工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料要求及主要機(jī)具:
2.1.1 各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。
2.1.2 風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞,法蘭脫落。法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。
2.1.3 安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片,油漆層有無損傷。
2.1.4 安裝使用材料有:螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、氣焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等,都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
2.1.5 手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、電動(dòng)砂輪鋸、角向砂輪鋸、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、木錘、拍板、手剪、倒鏈、高凳、滑輪繩索、尖沖、鏨子、射釘槍、刷子、安全帽、安全帶等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,安裝部位的障礙物已清理,地面無雜物的條件下進(jìn)行。
2.2.2 對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng),或有防塵措施的條件下進(jìn)行。
2.2.3 一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝,宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定,設(shè)備的連接管、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。
2.2.4 檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象,預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。
2.2.5 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子等,及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。
2.2.6 風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)的圖紙及大樣圖,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
確定標(biāo)高
→
制作吊架
→
設(shè)置吊點(diǎn)
→
安裝吊架
預(yù)檢
→
風(fēng)管
→
法蘭連接 (墊料穿螺絲)
→
風(fēng)管排列
→
無法蘭連接 (抱箍式插條式)
→
安裝就位找平找正
→
檢驗(yàn)
→
評(píng)定
3.2 確定標(biāo)高:
按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)錢找出風(fēng)管標(biāo)高。
3.3 制作吊架:
3.3.1 標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式(圖4-10)。
3.3.2 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照華北標(biāo)準(zhǔn)辦公室編制用料規(guī)格和作法制作。
3.3.3 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題:
3.3.3.1 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成;斜撐的材料為角鋼;吊桿采用圓鋼;扁鐵用來制作抱箍。
3.3.3.2 支、吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正,矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。
3.3.3.3 鋼材切斷和打孔,不應(yīng)使用氧氣一乙炔切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。
3.3.3.4 吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長(zhǎng),絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點(diǎn)。掛鉤應(yīng)煨成圖4-11形式。
3.3.3.5 風(fēng)管支、吊架制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行除銹,刷一遍防銹漆。
3.3.3.6 用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架,抱箍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防腐絕緣處理,防止電化學(xué)腐蝕。
3.4 設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)吊架形式設(shè)置,有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。
3.4.1 預(yù)埋件法:
3.4.1.1 前期預(yù)埋:一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距,牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。
3.4.1.2 后期預(yù)埋:
a 在磚墻上埋設(shè)支架:根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上表面離地距離,找到正確的安裝位置,打出80mm×80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致,深度比支架埋進(jìn)墻的深度大30~30 m m。打好洞后,用水把墻洞澆濕,并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1∶2水泥砂漿,把支架埋入,埋入深度一般為150~200mm。用水平尺校平支架,調(diào)整埋入深度,繼續(xù)填塞砂漿,適當(dāng)填塞一些浸過水的石塊和碎磚,便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí),應(yīng)稍低于墻面,以便上建工種進(jìn)行墻面裝修。
b 在樓板下埋設(shè)吊件:確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼,然后在地面剔一個(gè)300mm長(zhǎng)、深20mm的槽(圖4-12)。將吊件嵌入槽中,用水泥砂漿將槽填平。
3.4.2 膨脹螺栓法:特點(diǎn)是施工靈活,準(zhǔn)確、快速(圖4-13)。
3.4.3 射釘槍法:用于周邊小于800mm的風(fēng)管文管的安裝。其特點(diǎn)同膨脹螺栓,使用時(shí)應(yīng)特別注意安全(圖4-14)。
3.5 安裝吊架:
3.5.1 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。
3.5.2 吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上,也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。
3.5.3 立管管卡安裝時(shí),應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。
3.5.4 當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先把兩端的安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。
3.5.5 支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時(shí)可采用螺紋連接或焊接。連接螺紋應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑3倍,焊接宜采用搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑的8倍,并兩側(cè)焊接。
3.5.6 支、吊架安裝應(yīng)注意的問題:
3.5.6.1 風(fēng)管安裝,管路較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動(dòng)。
3.5.6.2 支、吊架的標(biāo)高必須正確,如圓形風(fēng)管管徑由大變小,為保證風(fēng)管中心線水平,支架型鋼上表面標(biāo)高,應(yīng)作相應(yīng)提高。對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管,托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。
3.5.6.3 風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表4-20要求。對(duì)于保溫風(fēng)管,支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時(shí)按表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可適當(dāng)增大。
支、吊架間距 表4-20
圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸
水平風(fēng)管間距
垂直風(fēng)管間距
最少吊架數(shù)
≤400mm
不大于4m
不大于4m
2付
≤1000mm
不大于3m
2012-11-10 08:48:36
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