鋼梁涂裝-------技術(shù)交底

1. 涂漆作業(yè)應劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員不得入內(nèi)。

2. 涂漆作業(yè)前應檢查鋼梁桿件固定狀況，確認穩(wěn)固后，方可作業(yè)。

3. 壓力罐、氣泵、空壓機等壓力容器必須經(jīng)檢測符合壓力容器的安全規(guī)定；作業(yè)前應經(jīng)檢查，確認安全。

4. 涂漆作業(yè)人員應按規(guī)定穿防護服、戴防護眼鏡或長管面具；使用涂料、溶劑或稀釋劑不得與皮膚接觸。

5. 涂料和輔料入場時，應有完整、清晰的包裝標志、檢驗合格證和說明書；調(diào)配涂料應在專用調(diào)配室進行，應隨用隨配，每次配料不得超過20kg；涂料需加熱時，必須使用熱水、蒸汽等熱源，嚴禁使用火爐、電爐、煤氣爐等明火。

6. 檢修涂料設(shè)備、貯存容器、排風管道等，需采用電焊、氣焊、噴燈等明火作業(yè)時，必須將其中的易燃物清除干凈；作業(yè)前，必須履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認防火措施落實并頒發(fā)用火證后，方可作業(yè)。

7. 涂漆前應進行除銹處理，采用 機械除銹應用真空噴砂、濕噴砂等；手工除銹相鄰操作人員的間距應大于1m；除油污應采用水基型清洗液、堿液等，嚴禁使用苯；各種打磨工具，作業(yè)前應進行檢查或試運轉(zhuǎn)，確認安全。

8. 噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，考核合格方可上崗；作業(yè)中，嚴禁噴槍嘴對人、設(shè)備和設(shè)施，不得觸摸噴嘴和窺視噴嘴口；多支噴槍同時作業(yè)時，必須保持5m(含)以上間距，并按同一方向噴涂；噴槍停止使用時必須固鎖安全裝置，清潔噴槍時，必須先卸壓、關(guān)機、斷電；噴涂作業(yè)結(jié)束后，剩余涂料和輔料應及時送回倉庫，不得隨意亂放，作業(yè)人員應及時撤離現(xiàn)場，噴涂作業(yè)場所的各種可燃殘留物和受其污染的垃圾、棉紗等必須及時清理，并放入帶蓋的金屬桶內(nèi)，妥善處理。

9. 涂漆作業(yè)場所應符合下列要求：

(1) 涂漆區(qū)禁止明火，并應設(shè)禁止煙火的標志；涂漆作業(yè)場所的耐火等級、防火間距、防爆和安全疏散措施。

(2) 涂漆作業(yè)場所應通風良好，宜在室外；在室內(nèi)作業(yè)應采取通風措施；涂漆區(qū)必須按消防部門規(guī)定設(shè)置消防器材，并定期檢查、更換，保持有效狀態(tài)。

(3) 涂漆作業(yè)場地出入口至少應有兩個，且其中之一必須直接通向露天，門應向外開，其內(nèi)的通道寬度不得小于1.2m。

(4) 在密閉、狹窄、通風不良的空間進行涂漆作業(yè)應符合下列要求：

1) 作業(yè)照明不得大于12V，且為防爆型燈具。

2) 該空間只有一個出入口時應增開一個工藝口。

3) 作業(yè)時，進出口處必須設(shè)專人監(jiān)護，內(nèi)外呼應。

4) 作業(yè)中應動態(tài)監(jiān)測，定時檢測該空間內(nèi)氧氣含量和可燃、有毒、有害氣體濃度，確認符合安全要求，并記錄。

5) 作業(yè)人員進入該空間前，應進行通風和空氣檢測，確認該空間內(nèi)空氣中氧氣濃度、可燃氣體濃度符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，有毒、有害氣體濃度不超過允許值。