水泥土釘墻支護工程施工工藝—技術(shù)交底

第1章          適用范圍

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中地下水低于土坡開挖段或經(jīng)過降水措施后使地下水位低于開挖層水泥土釘墻支護工程

第2章          材料準備

鋼筋土釘鋼筋須經(jīng)復試合格并應調(diào)直除銹除油

水泥優(yōu)先適用強度等級32.5 級普通硅酸鹽水泥

砂采用干凈的中粗砂含泥量應小5%

外加劑使用速凝劑應做與水泥的相空性試驗及水泥漿凝結(jié)效果試驗

第3章          施工機具

施工機具主要有鉆孔機具空氣壓縮機混凝土噴射機注漿泵混凝土攪拌機輸料管等

第4章          工藝流程

第1節(jié)                                施工工藝

第2節(jié)                                開挖工作面

土釘墻開挖應分段分層進行分層開挖深度主要取決于暴露坡面的直立能力使用的開挖施工設備必須能挖出光滑規(guī)則的斜坡面并最大限度地減小支護土層的擾動對松散的干燥的無粘性土尤其是當坡面受到外來振動時要先進行灌漿處理對在附近有可能產(chǎn)生爆破的影響也必須予以考慮在機械開挖后應輔以人工修整坡面坡平整度的允許偏差為20mm 在坡面噴射混凝土支護之前坡面虛土應予以清除

第3節(jié)                                噴射混凝土

1.     通常為了防止土體松馳和崩解,必須盡快做第一層噴射混凝土土厚度不宜小于40-50mm,根據(jù)地層的土性可在安設土釘之前做也可在安設土釘之后做

2.     一般水泥最小含量為400kg/m3 并建議每100m2 設置一個控制格或盒以控制現(xiàn)場混凝土澆制質(zhì)量當不允許產(chǎn)生裂縫時應加強養(yǎng)護工作

3.     噴射混凝土應分段進行同一分段內(nèi)噴射順序應自上而下一次噴射厚度不宜小于40mm 噴射混凝土時噴頭與受面應保持垂直距離宜0.6-1.0m,噴射混凝土通常每分段開挖的底部預留300mm,這樣有利于下一步開挖后安裝鋼筋網(wǎng),與下步45 倒角的噴射砼層施工搭接

4.       噴射砼終凝2 小時后應噴水養(yǎng)護養(yǎng)護時間宜根據(jù)氣溫確定宜為3-7d

第4節(jié)                                設置土釘

土釘施工包括定位成孔設置鋼筋注漿等工序

成孔土釘成孔施工應符合下列規(guī)定孔深允許偏差50mm 孔徑允許偏差5mm 孔距允許偏差100mm

設置鋼筋

設置的鋼筋一般采用級螺紋鋼筋為保證鋼筋設置居中在鋼筋上每隔2-3m 應設一個定位支架對臨時性支護工程一般僅由砂漿做銹蝕防護層有時可在鋼筋表面涂一層防銹涂料

3. 注漿

注漿前應采用壓力為0.5 0.6MPa 的壓縮空氣將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈

 為保證土釘與周圍土體緊密結(jié)合在孔口處設置上漿寒及排氣管并上漿塞旋緊使其與孔壁緊密結(jié)合在止?jié){塞上將注漿管注漿口深入至距孔底250-500mm 處注漿管連接注漿泵邊注漿邊向孔口方向拔管直至注滿為止再放松止?jié){塞將注漿管與止?jié){塞拔出然后用粘性土或水泥泵漿充填孔口

在注漿開始前或中途停止超過30min 時,應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路.

4.鋪設鋼筋網(wǎng)

鋼筋網(wǎng)應在噴射第一層噴射 混凝土的間隙不宜小于20mm.

采用雙層鋼筋網(wǎng)時,第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設

鋼筋網(wǎng)與土釘應連接牢固

5. 設置排水系統(tǒng)

施工時應提前沿坡頂挖設排水溝排除地表水并在第一段開挖噴射混凝土期間可用混凝土做排水溝覆面一般對支檔土體有以下三個主要排水方式

深部排水采用直徑50mm 向上斜5 或10 長度通常為300-500mm 帶孔塑料的排水管其間距取決于土體和地下水條件一般坡面每大于3m2 布置一個

淺部排水,施工時采用直徑一般100mm,長300m-400m 的管子,可將坡后的水迅速排除其交可按地下水條件和凍脹破壞的可能性而確定

坡面排水在噴射砼坡面前貼著坡面按一定的水平間距布置豎向排水措施其間距取決于地下水條件和凍脹力的作用一般1-5m 這些排水管在每段開挖的底部有一個接口貫穿整個開挖面在最底部由泄水孔排入集水系統(tǒng)排水道可用土工合成材料包扎防止噴射混凝土時滲入混凝土坡面排水也可代替前時淺部排水

第5章          質(zhì)量標準

第1節(jié)                                保證項目

1.        土釘墻支護工程施工前應熟悉地質(zhì)資料設計圖紙及周圍環(huán)境降水系統(tǒng)應確保正常工程必須的施工設備如挖掘機鉆機壓漿泵攪拌機應首先正常運轉(zhuǎn)

2.        一般情況下應遵循分段開挖分段支護的原則不宜按一次挖就再行支護的方式施工

3.        施工中應對土釘位置鉆孔直徑深度及角度土釘應力等進行檢查

4.         每段支護體施工完后應檢查坡頂或坡面位移坡頂沉降及周圍環(huán)境變化如有異常情況應采取措施恢復正常后方可繼續(xù)施工

第2節(jié)                                土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標

第6章          成品保護

1.     土釘墻施工完畢后一定注意別碰掉表面漿體特別在基礎施工時不能直接從土釘墻坡面上下或運送東西

2.       土釘墻施工完畢后注意保護好排水孔及排水設施保證排水暢通

第7章          安全與環(huán)境

1.     土釘墻施工過程中分段分層應按設計要求分層過大易造成局部坍方現(xiàn)象

2.     開挖土體必須堆到邊坡1.5m 以外,減少土體對坡面的壓力

3.       鉆孔或灌漿時注意施工噪音對周圍的污染必要時采用防護措施

第8章          注意事項

1.     注漿材料宜選用水泥漿或水泥砂漿水泥漿的水灰比宜為0.5;水泥砂漿配合比宜為1:1-1:2(重量比)水灰比宜為0.38 0.45

2.     水泥漿水泥砂漿應拌合均勻隨拌隨用一次拌合的水泥水泥砂漿應在初凝前完成

3.       為防止水泥漿或水泥砂漿在硬化過程中產(chǎn)生干縮裂縫提高其防腐蝕性能保證漿體與周圍土壁的緊密粘合可摻入一定量的膨脹劑具體摻入量可由試驗確定以滿足補償收縮為準

第9章          質(zhì)量記錄

本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄

1.        水泥的出廠合格證及復試證明

2.        鋼筋的出廠證明或合格證鋼筋復試報告

3.        土釘布置平面圖

4.        土釘墻施工記錄

5.        水泥漿或水泥砂漿配比單

6.        土釘墻竣工圖

7.         土釘檢驗報告