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龍王 2012-09-26 17:22:57 | 河南省 其他專(zhuān)業(yè) | 579查看 1回答
科學(xué)大道工業(yè)園項(xiàng)目室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置施工技術(shù)資料之四
科學(xué)大道工業(yè)園項(xiàng)目室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置施工技術(shù)資料之四
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3.7.5.3 第二導(dǎo)向管架以外的最大導(dǎo)向間距由下式確定:
LGmax=0.0157
式中
LGmax——
最大導(dǎo)向間距(m);
E——
管道材料彈性模量(N/cm2);
I——
管道斷面慣性矩(cm4);
K——
單波軸向剛度(N/mm),
K=∑K×n
∑K——
軸向剛度(查樣本),n——波數(shù)(查樣本);
ex——
單波軸向位移量(mm),
ex=
X0——
系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用補(bǔ)償器的額定位移量。
3.8 減壓閥安裝:
3.8.1 減壓閥安裝時(shí),減壓閥前的管徑應(yīng)與閥體的直徑一致,減壓閥后的管徑可比閥前的管徑大1~2號(hào)。
3.8.2 減壓閥的閥體必須垂直安裝在水平管路上,閥體上的箭頭必須與介質(zhì)流向一致。減壓閥兩側(cè)應(yīng)安裝閥門(mén),采用法蘭連接截止閥。
3.8.3 減壓閥前應(yīng)裝有過(guò)濾器,對(duì)于帶有均壓管的薄膜式減壓閥,其均壓管應(yīng)接往低壓管道的一側(cè)。旁通管是安裝減壓閥的一個(gè)組成部分,當(dāng)減壓閥發(fā)生故障檢修時(shí),可關(guān)閉減壓閥兩側(cè)的截止閥,暫時(shí)通過(guò)旁通管進(jìn)行供汽。
3.8.4 為了便于減壓閥的調(diào)整工作,閥前的高壓管道和閥后的低壓管道上都應(yīng)安裝壓力表。閥后低壓管道上應(yīng)安裝安全閥,安全閥排氣管應(yīng)接至室外。
3.9 疏水器安裝:
3.9.1 疏水器應(yīng)安裝在便于檢修的地方,并應(yīng)盡量靠近用熱設(shè)備凝結(jié)水排出口下。蒸汽管道疏水時(shí),疏水器應(yīng)安裝在低于管道的位置。
3.9.2 安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置好旁通管、沖洗管、檢查管、止回閥和除污器等的位置。用汽設(shè)備應(yīng)分別安裝疏水器,幾個(gè)用汽以備不能合用一個(gè)疏水器。
3.9.3 疏水器的進(jìn)出口位置要保持水平,不可傾斜安裝。疏水器閥體上的箭頭應(yīng)與凝結(jié)水的流向一致,疏水器的排水管徑本能小于進(jìn)口管徑。
3.9.4 旁通管是安裝疏水器的一個(gè)組成部分。在檢修疏水器時(shí),可暫時(shí)通過(guò)旁通管運(yùn)行。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 隱蔽管道和整個(gè)蒸汽系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。
4.1.2 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。
4.1.3 伸縮器、減壓器、疏水器、閥門(mén)的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)拉伸、調(diào)壓后壓力必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄、調(diào)壓記錄。
4.1.4 管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架的邊緣必須大于50mm。
2012-09-26 17:22:57
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