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人在江湖 2012-11-01 20:11:43 | 河南省其他專業(yè) | 455查看 1回答

磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝

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人在江湖

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磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎

1 范圍

本工藝標準適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝。

2 施工準備

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加了過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。

2.1.2 鐵絲；可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。

2.1.3 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。

2.1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。

2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。

2.2.2 核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。

2.2.3 彈好標高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)模混凝土墻的外皮線。

2.2.4 圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內(nèi)清理干凈。

2.2.5 預應力圓孔板的端孔已按標準圖（96G44）的要求堵好。

3 操作工藝

3.1 構(gòu)造柱鋼筋綁扎：

3.1.1 工藝流程：

預制構(gòu)造柱鋼筋骨架		→		修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋	→

安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架	→		綁扎搭接部位箍筋

3.1.2 預制構(gòu)造柱鋼筋骨架：

3.1.2.1 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。

3.1.2.2 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。

3.1.2.3 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。

3.1.2.4 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。

3.1.3 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎圈梁錨固；無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖4-2；當墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設深度應大于溝深。

(a)有基礎圈梁；(b)無基礎圈梁

3.1.4 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。

3.1.5 綁扎搭接部位鋼筋：

3.1.5.1 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。

3.1.5.2 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，見圖4-3。

3.1.5.3 當構(gòu)造柱設置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設計與施工規(guī)范》（JGJ13—82）第3.2.5條的規(guī)定。

3.1.5.4 砌完磚墻后，應對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。

3.2 圈梁鋼筋的綁扎：

3.2.1 工藝流程：

畫鋼筋位置線	→	放箍筋	→	穿圈梁受力筋	→	綁扎箍筋

3.2.2 支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。

3.2.3 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設計要求。

3.2.4 圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）對鋼筋搭接的有關要求。

3.2.5 圈梁鋼筋應互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設計要求。

3.2.6 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構(gòu)造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。

3.2.7 安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。

3.2.8 圈架鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。

3.3 板縫鋼筋綁扎

工藝流程

支護縫模板

→

預制板端頭預應力錨固筋彎成45°

→

放通長水平構(gòu)造筋

→

與板端錨固筋綁扎

3.3.2 支完板縫模板作完預檢，將預制圓孔板外露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長φ6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋。

3.3.3 長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造見圖。

3.3.4 墻兩邊高低不同時的鋼筋構(gòu)造。

3.3.5 預制板縱向縫鋼筋綁扎。

3.3 .6 構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。

4 質(zhì)量標準

4.1 保證項目：

4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。

檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。

4.1.2 鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。

4.l.3 鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。

4.2 基本項目：

4.2.1 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。

4.2.2 彎鉤朝向正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。

4.2.3 用Ⅰ級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2.4 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°，軸線位移不大于0.1d，月.不大于2mrn。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊縫厚度不大于0.05d，寬不小于0.1d，長不小于0.5d。