交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮終端頭制作

1  范圍

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作。

2  施工準(zhǔn)備

    2.1  設(shè)備及材料要求：

    2.1.1  所用設(shè)備及材料要符合電壓等級及設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證明。

    2.1.2  主要材料：絕緣三叉手套、絕緣管、應(yīng)力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料：接線端子、焊錫、清潔劑、砂布、白布、汽油、焊油。

    2.2  主要機具：

    噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。

    2.3  作業(yè)條件：

    2.3.1  有較寬敞的操作場地，施工現(xiàn)場干凈，并備有220V交流電源。

    2.3.2  作業(yè)場所環(huán)境溫度在0℃以上，相對濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。

    2.3.3  高空作業(yè)（電桿上）應(yīng)搭好平臺，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵侵入（室外）。

    2.3.4  變壓器、高壓開關(guān)柜（高壓開關(guān)）、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。

3  操作工藝

    廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進行。無工藝說明時，可按以下制作程序進行。要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。

    3.1  工藝流程：

絕緣檢測

設(shè)備點件檢查

剝除電纜護層

→

焊接地線

→

包繞填充、固定三叉手套

→

剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層

→

固定應(yīng)力管

→

壓接端子

→

固定相色密封管

→

送電運行驗收

固定絕緣管

固定防雨裙

→

固定密封管

→

固定相色管

→

送電運行驗收

    3.2  設(shè)備點件檢查：開箱檢查實物是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象，按操作順序擺放在大瓷盤中。

    3.3  電纜的絕緣搖測：將電纜兩端封頭打開，用2500V搖表、測試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

    3.4  剝除電纜護層（圖2-23）：

    3.4.1  剝外護層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm（戶內(nèi)頭量取550mm），剝?nèi)ネ庾o套。

    3.4.2  剝鎧裝：從外護層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ァ?/span>

    3.4.3  剝內(nèi)墊層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后，摘去填充物，分開芯線。

    3.5  焊接地線（圖2-24）：

    用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織線拆開分成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用鋼絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地給用錫填滿編織線，形成防潮段。

    3.6  包繞填充膠，固定三叉手套（圖2-25）：

    3.6.1  包繞填充膠：用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀。繞包密封膠帶時，先清潔電纜護套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約15mm，將地線包在其中。

    3.6.2  固定三叉手套：將手套套入三叉根部。然后，用噴燈加熱收縮固定。加熱時，從手套的根部依次向兩端收縮固定。

    3.6.3  熱縮材料加熱收縮時應(yīng)注意：

    3.6.3.1  加熱收縮溫度為110～120℃。

    3.6.3.2  調(diào)節(jié)噴燈火焰其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。

    3.6.3.3  開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著前進（收縮）方向預(yù)熱材料。

    3.6.3.4  火焰應(yīng)螺旋狀前進，保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。

    3.7  剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層：由手套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝?nèi)?。從銅屏蔽層端量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)ァ?/span>

    3.8  制作應(yīng)力錐。用酒精將電纜芯線擦試干凈后按圖2-26的要求進行操作。

    3.9  固定應(yīng)力管：用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面，確保表面無碳跡。然后，三相分別套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20mm，從應(yīng)力管下端開始向上加熱收縮固定。

    3.10  壓接端子：先確定引線長度，按端子孔深加5mm，剝除線芯絕緣，端都削成“鉛筆頭”狀。壓接端子，清潔表面，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑，并搭接絕緣展和端子各10mm，使其平滑。

    3.11  固定絕緣管：清潔絕緣管，應(yīng)力管和指套表面后，套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）。由根部起加熱固定。

    3.12  固定相色密封管：將相色密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。戶內(nèi)電纜頭制作完畢。

    3.13  固定防雨裙（圖2-27）：

    3.13.1  固定三孔防雨裙：將三孔防雨裙按圖尺寸套入。然后，加熱頸部固定。

    3.13.2  固定單孔防雨裙。按圖尺寸套入單孔防雨裙，加熱頸部固定。

    3.14  固定密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。

    3.15  固定相色管：將相色管分別套在密封管上，加熱固定。戶外頭制作完畢。

    3.16  送電運行驗收：

    3.16.1  試驗。電纜頭制作完畢后，按要求由試驗部門作試驗。

    3.16.2  驗收。試驗合格后，送電空載運行24h無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商、產(chǎn)品說明書、合格證、試驗報告和運行記錄等技術(shù)文件。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    4.1  保證項目：

    4.1.1  電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋；芯線連接緊密。耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

    4.1.2  電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體度勻稱，表面光滑。

    4.1.3  電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確。

    檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄、試驗記錄。

    4.2  基本項目：

    電纜頭外型美觀、光滑、無皺折，并有光澤。

    檢驗方法：觀察檢查。

5  成品保護

    5.1  設(shè)備材料清點后，按順序擺放在瓷盤中，用白布蓋上，防止雜物進入。

    5.2  電纜頭制作完畢后，通知試驗部門盡快試驗。試驗合格后，安裝固定。隨后與變壓器、高壓開關(guān)連接，送電運行。暫時不能送電或者有其它作業(yè)時，對電纜頭加以防護，防止砸、碰電纜頭。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

    6.1  從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。

    6.2  電纜頭制作過程中，應(yīng)注意的質(zhì)量問題（表2-8）。

                       電纜頭制作過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題            表2-8

序號	常出現(xiàn)的質(zhì)量問題	防  治  措  施
1	做試驗時泄漏電流過大	清潔芯線絕緣表面
2	三叉手套、絕緣管加熱收縮局部燒傷或無光澤	調(diào)整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個位置
3	熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡	按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進行加熱收縮
4	絕緣管端部加熱收縮時，出現(xiàn)開裂	切割絕緣管時，端面要平整

7  應(yīng)具備的質(zhì)量記錄

    7.1  產(chǎn)品合格證。

2012-10-31 10:07:54