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龍王 2012-10-30 15:00:19 | 河南省 其他專業(yè) | 522查看 1回答
金屬風管制作-----技術(shù)交底
金屬風管制作-----技術(shù)交底
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金屬風管制作-----技術(shù)交底
1 范圍
本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管制做。
2 施工準備
2.1 材料要求及主要機具:
2.1.1 所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。
2.1.2 制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規(guī)定。
2.1.3 鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結(jié)晶花紋。
2.1.4 制作不銹鋼板風管和配件的板材厚度應符合表4-2的規(guī)定。
不銹鋼板風管和配件板材厚度 表4-2
圓形風管直徑或矩形風管大邊長
(mm)
不 銹 鋼 板 厚 度
(mm)
100~500
0.5
560~1120
0.75
1250~2000
1.00
2500~4000
1.2
2.1.5 不銹鋼板材應具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。
2.1.6 制作鋁板風管和配件的板材厚度應符合表4-3的規(guī)定。
鋁板風管和配件板材厚度 表4-3
圓形風管直徑或矩形風管大邊長
(mm)
鋁 板 厚 度
(mm)
100~320
1.0
360~630
1.5
700~2000
2.0
2500~4000
2.5
2.1.7 鋁板材應具有良好的塑性、導電、導熱性能及耐酸腐蝕性能,表面不得有劃痕及磨損。
2.1.8 龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬門機、型鋼切割機、角(扁)鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉柳槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設備、空氣壓縮機油漆噴槍等設備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、不錘、拍板等小型工具。
排煙系統(tǒng)鋼板厚度可參照高壓系統(tǒng)。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。
2.2.2 現(xiàn)場分散加工應具有能防雨雪、大風及結(jié)構(gòu)牢固的設施。
2.2.3 作業(yè)地點要有相應加工工藝的基本機具、設施及電源和可靠的安全防置,并配有消防器材。
2.2.4 風管制作應有批準的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖,并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
展開下料
→
剪切
→
倒角
→
咬口制作
→
風管折方
→
成型
方法蘭下料
→
焊 接
→
打眼沖孔
圓法蘭卷圓
→
劃線下料
→
找平找正
→
打孔打眼
→
鉚法蘭
→
翻邊
→
成品噴漆
→
檢驗
→
出廠
注:無設計要求時,鍍鋅風管成品不噴漆。
3.2 劃線的基本線有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開。
3.3 板材剪切必須進行下料的復核,以免有誤,按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3.4 剪切時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。
3.5 板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如圖4-1。
3.6 金屬薄板制作的風管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4規(guī)定。
金屬風管的咬接或焊接界限 表4-4
板 厚
(mm)
材 質(zhì)
鋼 板
(不包括鍍鋅鋼板)
不 銹 鋼 板
鋁 板
δ≤1.0
咬 接
咬 接
1.0<δ≤1.2
1.2<δ≤1.5
焊 接
焊 接
焊 2012-10-30 15:00:19
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