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龍王 2012-10-29 15:57:02 | 河南省 其他專業(yè) | 853查看 1回答
管道及設(shè)備防腐----技術(shù)交底
管道及設(shè)備防腐----技術(shù)交底
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管道及設(shè)備防腐----技術(shù)交底
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)外管道、設(shè)備和容器的防腐工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料要求:
2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。
2.1.2 稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.3 其它材料:高嶺土、七級(jí)石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。
2.2 主要機(jī)具:
2.2.1 機(jī)具:噴槍:空壓機(jī)、金鋼砂輪、除銹機(jī)等。
2.2.2 工具:刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行腐操作的場(chǎng)地。
2.3.2 施工環(huán)境溫度在5℃以上,且通風(fēng)良好,無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
管道、設(shè)備及容器清理、除銹
→
管道、設(shè)備及容器防腐刷油
3.2 管道、設(shè)備及容器清理、除銹:
3.2.1 人工除銹:
用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,最后用棉絲將其擦凈。
3.2.2 機(jī)械除銹:
先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機(jī)前,一人在除銹機(jī)后,將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止。在刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。
3.3 管道、設(shè)備及容器防腐刷油:
3.3.1 管道、設(shè)備及容器閥門,一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:
3.3.1.1 明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。
3.3.1.2 暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。
3.3.1.3 埋地管道做防腐層時(shí),其外壁防腐層的做法可按表1-39的規(guī)定進(jìn)行。
當(dāng)冬季施工時(shí),宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青。其重量比:瀝青∶汽油=1∶2。
3.3.2 防腐涂漆的方法有兩種:
3.3.2.1 手工涂刷:手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯(cuò),并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜。
3.3.2.2 機(jī)械噴涂:噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,噴漆面為平面時(shí),噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時(shí),噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。
3.3.3 埋地管道的防腐:
埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪?shù)壑?、防水卷材及牛皮紙等組成。
3.3.3.1 冷底子油的成分見表1-40。
管道防腐層種類 表1-39
防腐層層次 (從金屬表面起)
正常防腐層
加強(qiáng)防腐層
特加強(qiáng)防腐層
1
2
3
4
5
6
7
防腐層厚度不小于 (mm)
厚度允許偏差 (mm)
冷底子油
瀝青涂層
外包保護(hù)層
3
-0.3
冷底子油
瀝青涂層
加強(qiáng)包扎層 (封閉層)
瀝青涂層
外包保護(hù)層
6
-0.5
冷底子油
瀝青涂層
加強(qiáng)保護(hù)層 (封閉層)
瀝青涂層
加強(qiáng)包扎層 (封閉層)
瀝青涂層
外包保護(hù)層
9
-0.5
注:
1.
2.
3.
4.
5.
用玻璃絲布做加強(qiáng)包扎層,須涂一道冷底子油封閉層;
做防腐內(nèi)包扎層,接頭搭接長度為30~50mm,外包保護(hù)層,搭接長度為10~20mm;
未連接的接口或施工中斷處,應(yīng)作成每層收縮為80~100mm的階梯式接茬;
涂刷防腐冷底子油應(yīng)均勻一致,厚度一般為0.1~0.15mm;
冷底子油的重量配合比:瀝青∶汽油=1∶2.25。
冷底子油的成分 表1-40
使 用 條 件
瀝青∶汽油 (重量比)
瀝青∶汽油 (體積比)
氣溫在+5℃以上
氣溫在+5℃以下
1∶2.25~2.5
1∶2
1∶3
1∶2.5
調(diào)制冷底子油的瀝青,是牌號(hào)為30號(hào)甲建筑石油瀝青。熬制前,將瀝青打成1.5kg以下的小塊,放入干凈的瀝青鍋中,逐步升溫和攪拌,并使溫度保持在180~200℃范圍內(nèi)(最高不超過220℃),一般應(yīng)在這種溫度下熬制1.5~2.5小時(shí),直到不產(chǎn)生汽泡,即表示脫水完畢。按配合比將冷卻至100~120℃的脫水瀝青緩緩倒入計(jì)量好的無鉛汽油中,并不斷攪拌至完全均勻混合為止。
在清理管道表面后24小時(shí)內(nèi)刷冷底子油,涂層應(yīng)均勻,厚度為0.1~0.15mm。
3.3.3.2 瀝青瑪?shù)壑呐浜媳龋簽r青∶高嶺土=3∶1。
瀝青應(yīng)采用30號(hào)甲建筑石油瀝青或30甲與10號(hào)建筑石油瀝青的混合物。將溫度在180~200℃的脫水瀝青逐漸加入干燥并預(yù)熱到120~140℃的高嶺土中,不斷攪拌,使其混合均勻。然后測(cè)定瀝青瑪?shù)壑能浕c(diǎn)、延伸度、針入度等三項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),達(dá)到表1-41中的規(guī)定時(shí)為合格。
涂沫瀝青瑪?shù)壑瑫r(shí),其溫度應(yīng)保持在160~180℃,施工氣溫高于30℃時(shí),溫度可降低到150℃。熱瀝青瑪?shù)壑瑧?yīng)涂在干燥清潔的冷底子油層上,涂層要均勻。最內(nèi)層瀝青瑪?shù)壑缬萌斯せ虬霗C(jī)械化涂沫時(shí),應(yīng)分成二層,每層各厚1.5~2mm。
3.3.3.3 防水卷材一般采用礦棉紙油氈或浸有冷底子油的玻璃網(wǎng)布,呈螺旋形纏包在熱瀝青瑪?shù)壑瑢由?,每圈之間允許有不大于5mm的縫隙或搭邊,前后兩卷材的搭接長度為80~100mm,并用熱瀝青瑪?shù)壑瑢⒔宇^粘合。
瀝青瑪?shù)壑夹g(shù)指標(biāo) 表1-41
施工氣溫
(℃)
輸送介質(zhì)溫度
(℃)
軟化點(diǎn) (環(huán)球法)
(℃)
延伸度 (+25℃)
(cm)
針入度
(0.1mm)
-25~+5
-25~+25
+25~+56
+56~+70
+56~+75
+80~+90
+85~+90
3~4
2~3
2~3
—
25~35
20~25
2012-10-29 15:57:02
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