夏季節(jié)大體積混凝土溫度裂縫的控制----技術(shù)交底

第1章 優(yōu)化施工方案

充分利用混凝土后期強度（經(jīng)設(shè)計單位同意），目的是減少每立方米混凝土的水泥用量，降低混凝土的水化熱。試驗資料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增減l0kg，水化熱將使混凝土溫度增減1℃。本次配制C33混凝土采用普通525號非早強型水泥3llkg/m3降低了水泥用量，從而降低水化熱，使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差小于25℃。

采用福建長樂火電廠I級粉煤灰，每立方米摻55kg，可使水化熱降低4℃。

減水劑為占水泥用量3‰的木質(zhì)素磺酸鈣。該減水劑屬陰離子型表面活性劑，起緩凝作用，可節(jié)約10%的用水量，并減少水泥用量，降低混凝土水化熱。

嚴格控制粗細骨料的規(guī)格和質(zhì)量，粗骨料最大顆粒小于4cm，含泥量小于1%，顆粒級配符合篩分曲線，針片狀低于l5%，細骨料選用中粗砂，細度模數(shù)為2.92，平均粒徑不小于0.36mm，含泥量0.38%。

優(yōu)化混凝土配比，使混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。施工中混凝土試塊強度均達設(shè)計要求，并有效降低了混凝土水化熱。

嚴格控制混凝土出機溫度和澆筑溫度。施工時正值炎夏，采用搭篷遮蓋砂石、噴水降溫、加快運輸?shù)确椒ā?/span>

施工中盡量創(chuàng)造各種條件，確?；炷辆鶆蛎軐?。如混凝土施工配比由專人管理，要求計量準確?；炷翝仓矫婵茖W(xué)安排，平行施工，計算好澆筑速度，采用分層斜澆法，使上下層混凝土澆筑停歇時間不超過初凝時間，澆筑面分界處不漏振。

第2章 加強養(yǎng)護工作

大體積混凝土表面蓄熱保溫、適度潤濕養(yǎng)護是保證將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃內(nèi)的一項十分關(guān)鍵的工作。

該工程采用l層塑料薄膜2層草袋作保溫潤濕養(yǎng)護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱的擴散，延長散熱時間，使內(nèi)外溫差小于25℃5充分發(fā)揮混凝土強度的潛力和材料松弛特性，避免裂縫。

另一項措施是適度的潮濕養(yǎng)護（少量水潤濕），防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。少量適度潤濕可在混凝土表面和保溫層間形成水蒸汽墊。

在一塊4.5m×1m的混凝土表面進行試驗，溫升測試結(jié)果為，覆蓋1層薄膜比面上2層草袋溫度高13℃，而1層薄膜和1層草袋僅比未蓋薄膜和草袋高2.73℃。實踐證明，該措施對減少大體積混凝土內(nèi)外溫差很有效果。

第3章 作好測溫管理

工地指定人員應(yīng)與公司現(xiàn)場測溫站聯(lián)絡(luò)，了解各測點溫差，控制降溫速率，及時指導(dǎo)大體積混凝土澆筑及養(yǎng)護。

采用國產(chǎn)UJ33A型直流電位差計和銅—鎳銅導(dǎo)線熱電偶，自行研制的多點接線箱構(gòu)成完整的回路并及時測定溫差。

根據(jù)先施大廈幾何形狀與尺寸，在4條對稱軸上布設(shè)測位，并在每一測位的高度方向設(shè)3個測點，共24個測位、72個測點，滿足了測溫的需要。混凝土澆筑后5d內(nèi)每隔2h測一次，后每隔4h測一次，直至混凝土溫度下降至規(guī)定值為止（一般為l5~21d）。

第4章 改善約束條件

1.利用“后澆縫”辦法控制裂縫，符合“先放后抗”原則。地下室底板⑾軸（中間）設(shè)后澆縫，設(shè)計要求至17層框架主體到頂才可澆筑后澆縫?；炷两Y(jié)構(gòu)長度是影響溫度應(yīng)力的因素之一，為降低溫度應(yīng)力，必須掌握混凝土收縮特性，一般3~6個月，混凝土收縮完成60%~80%，其溫差和收縮應(yīng)力疊加小于混凝土設(shè)計抗拉強度。利用“后澆帶”辦法可控制裂縫，且可不設(shè)置永久伸縮縫。該地下室底板至今未發(fā)現(xiàn)任何結(jié)構(gòu)裂縫。

2.為減少地基對大體積基礎(chǔ)的約束，應(yīng)將地下室底板下素混凝土墊層（在淤泥層上）做得平整光滑，以減少阻力。

3.地下室底板施工時，凡鋼筋及腳手架下端固定螺栓均不嵌入地基，以增強墊層滑動性，改善約束條件。