消聲器制作與安裝

1  范圍

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于阻性、抗性、共振性消聲器制作與安裝工程。

2  施工準(zhǔn)備

    2.1  材料要求及主要機(jī)具：

    2.1.1  各種板材、型鋼應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

    2.1.2  除上述證明文件外，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無凸凹及明顯壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、分層、麻點(diǎn)及銹蝕情況。型鋼應(yīng)等型，不應(yīng)有裂紋、劃痕、麻點(diǎn)及其它影響質(zhì)量的缺陷。

    2.1.3  吸聲材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求選用，并滿足對防火、防潮和耐腐蝕性能的要求。

    2.1.4  其它材料不能因具有缺陷而導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用效果。

    2.1.5  龍門剪板機(jī)、振動式曲線剪板機(jī)、手動電動剪、倒角機(jī)、咬口機(jī)、析方機(jī)、咬口壓實(shí)機(jī)、合縫機(jī)、型鋼切割機(jī)、沖孔機(jī)、臺鉆、手電鉆、液壓鉚釘鉗、電動拉鉚槍、空氣壓縮機(jī)、油漆噴槍、鋼直尺、角尺、量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、滑輪、倒鏈、繩索、活動扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鋼鋸、線錘、鋼卷尺、水平尺等。

    2.2  作業(yè)條件：

    2.2.1  應(yīng)具有寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。

    2.2.2  作業(yè)地點(diǎn)要有滿足加工工藝要求的機(jī)具、設(shè)施、電源、安全防護(hù)裝置及消防器材。

    2.2.3  消聲器制作應(yīng)按照設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖的要求進(jìn)行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)、安全交底。

    2.2.4  消聲器制作所運(yùn)用的材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的防火、防腐、防潮和衛(wèi)生的要求。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程：

    3.2  消聲器制作。各種金屬板材加工應(yīng)采用機(jī)械加工，如剪切、折方、折邊、咬口等，做到一次成型，減少手工操作。鍍鋅鋼板施工時，應(yīng)注意使鍍鋅層不受破壞，盡量采用咬接或鉚接。

    3.3  消聲器框架應(yīng)牢固，殼體不得漏風(fēng)。消聲器外管、內(nèi)管、蓋板、隔板制作，法蘭制作及鉚接等要求參照4.1內(nèi)容。

3.4  阻性消聲器（圖4-28）在加工時，內(nèi)部尺寸不能隨意改變。其阻性消聲片（圖4-29）是用木筋制成木框（如設(shè)計要求用金屬結(jié)構(gòu)，則按設(shè)計要求加工），內(nèi)填超細(xì)玻璃棉等吸聲材料，外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸聲材料時，應(yīng)按設(shè)計的容重，厚度等要求鋪放均勻，覆面層不得破損。裝釘吸聲片時，與氣流接觸部分均用漆泡釘，其余部分用鞋釘裝訂。釘泡釘時，在泡釘處加一層墊片，可減少破損現(xiàn)象。對于容積較大的吸聲片，為了防止因消聲器安裝或移動而造成吸聲材料下沉，可在容腔內(nèi)裝設(shè)適當(dāng)?shù)耐袚醢濉?/span>    3.5  抗性消聲器圖4-30是利用管道內(nèi)截面突變，起到消聲作用。加工制作時，不能任意改變膨脹室的尺寸。