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龍王 2012-09-08 13:13:21 | 河南省 其他專業(yè) | 548查看 1回答
鄭州項(xiàng)目金屬風(fēng)管制作施工工藝之二
鄭州項(xiàng)目金屬風(fēng)管制作施工工藝之二
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3 操作工藝
3.1 工藝流程:
展開下料
→
剪切
→
倒角
→
咬口制作
→
風(fēng)管折方
→
成型
方法蘭下料
→
焊 接
→
打眼沖孔
圓法蘭卷圓
→
劃線下料
→
找平找正
→
打孔打眼
→
鉚法蘭
→
翻邊
→
成品噴漆
→
檢驗(yàn)
→
出廠
注:無設(shè)計(jì)要求時,鍍鋅風(fēng)管成品不噴漆。
3.2 劃線的基本線有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。
3.3 板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤,按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。
3.4 剪切時,手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
3.5 板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀如圖4-1。
3.6 金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4規(guī)定。
金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限 表4-4
板 厚
(mm)
材 質(zhì)
鋼 板
(不包括鍍鋅鋼板)
不 銹 鋼 板
鋁 板
咬 接
咬 接
咬 接
1.0<δ≤1.2
1.2<δ≤1.5
焊 接
焊 接
焊 接
δ>1.5
(電焊)
(氬弧焊及電焊)
(氣焊或氬弧焊)
3.6.1 咬口連接類型直采用圖4-2的形式。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定,應(yīng)符合表4-5的要求。
3.6.2 焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊,焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定,可選圖4-3幾種形式。
3.6.3 鉚釘連接時,必須使鉚釘中心線垂直于板面,鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊,使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。
咬 口 寬 度 表 (mm) 表4-5
鋼 板 厚 度
平 咬 口 寬 B
角 咬 口 寬 B
0.7以下
6~8
6~7
0.7~0.82
8~10
7~8
0.9~1.2
10~12
9~10
板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計(jì)有規(guī)定時,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
3.7 咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照表4-6。
常用咬口及其適用范圍 表4-6
型 式
名 稱
適 用 范 圍
單咬口
用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口
立咬口
用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口
聯(lián)合角咬口
用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接
轉(zhuǎn)角咬口
按扣式咬口
現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口,有時也用于彎管、三通管或四通管
3.8 咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm,手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,扶穩(wěn)板料。
3.9 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上,置于下模的中心線。操作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。
3.10<
2012-09-08 13:13:21
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