廣聯(lián)達鋼筋算量這個部分應(yīng)該怎么畫啊？用挑檐畫嗎？那么從哪部分開始是屬于挑檐部分呢

廣聯(lián)達鋼筋算量這個部分應(yīng)該怎么畫?。坑锰糸墚媶?？那么從哪部分開始是屬于挑檐部分呢??？還有挑檐鋼筋是怎么填的呢？是板內(nèi)負筋和底筋延伸過來嗎？新手，不太會判斷。求解答謝謝。

屋面套價

廣東定額，這幾個圈起來的應(yīng)該怎么套啊，鋼筋網(wǎng)片有人說套普通鋼筋，可是套普通的鋼筋就沒有工程量啊，只有屋面的面積，怎么算重量呢？后面兩個圖是我已經(jīng)套了的項，應(yīng)該沒什么問題吧，剛接觸套價，請指點一下

鋼筋算量中柱圖元實際尺寸和構(gòu)件已有尺寸不一致

鋼筋算量中，因自動識別出來的構(gòu)件有錯誤，我刪除后自己按圖紙新建定義柱構(gòu)件并在cad草圖中依據(jù)提取過的柱邊線重新繪制完畢。然后我重新校核了畫出來的柱子發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)都是圖元實際尺寸和構(gòu)件已有尺寸不一致，這個要怎么解決，關(guān)鍵是肉眼看過去沒有尺寸不一致的問題??！求大神解釋和給一下解決的辦法！問題補充：如果鋼筋信息輸入有誤，截面尺寸輸入對了，是不是也會這樣顯示

請教老師們幾個問題

問題1：圖紙中沒有馬凳筋的信息，作為預算員用不用算板的馬凳板的量？作為審計方又用不用算？有人說：是否適用馬凳以及馬凳筋的鋼筋信息不是預算員決定的，要由設(shè)計圖紙或者施工方案中給出具體內(nèi)容方可計算。還有人說：首先應(yīng)該按批準的施工組織設(shè)計（現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認），來定義馬凳筋的直徑、形狀、間距等，如果沒有，應(yīng)該做現(xiàn)場簽證，按簽證、附圖來定義各部位馬凳筋的直徑、形狀、間距等，否則，審計部門在審計過程中，無依據(jù)可查。他們的說法對不對？問題2：馬凳各部分的長度有多種說法：（1）大部分的回答是：沒有具體規(guī)定，需要根據(jù)設(shè)計圖紙，施工現(xiàn)場或常用經(jīng)驗值確定。一般馬凳高度=板厚-2*保護層-Σ(上部板筋與板最下排鋼筋直徑之和)。 　　上平直段為板筋間距+50mm（也可以是80mm，馬凳上放一根上部鋼筋），下左平直段為板筋間距+50mm，下右平直段為100，這樣馬凳的上部能放置二根鋼筋，下部三點平穩(wěn)地支承在板的下部鋼筋上。 （2）馬凳筋的尺寸一般根據(jù)板厚來確定，高度為板厚減兩個保護層再減兩個鋼筋直徑（扣筋和底筋直徑）下端彎折一般100-150左右。（3）還有的說，L2= 高度-兩個保護層-面筋直徑，L1和L3大約120左右?？傊?，各種說法都有，到底應(yīng)該相信誰的的呢？這些長度是針對哪一個型號的馬凳筋呢？假如問題一中人們的說法正確，預算員自己不能設(shè)計馬凳筋，審計人員也不能自己設(shè)計馬凳，都需要根據(jù)圖紙或是施工方案或是現(xiàn)場簽證，那么這些馬凳筋各部分的長度的說法還有什么意義？問題3：問題2中的“板筋間距+50”是指底筋還是面筋還是負筋的間距呢？問題4：施工中大都選擇1型還是2型還是3型的馬凳筋？選擇1型的話，應(yīng)選擇梅花布置，還是雙向布置？選擇2、3型馬凳筋的話如何選擇線型馬凳的方向？問題有點多，我是新手，剛學鋼筋，不知問的是否恰當，請各位老師多包涵

樁端注漿水泥用量

老師我想請教 這個 樁端注漿水泥用量 是指什么？難是成樁還是成孔的導管澆筑混凝土配置用的水泥嗎？這個旋挖鉆孔灌注樁的清單就是含了成孔和導管澆混凝土成樁應(yīng)該就是對吧，灌注樁后壓漿這個樁端注漿就是對應(yīng)圖紙里的那個樁端注漿水泥用量對吧,但是我不明白 為什么成樁要算那個旋挖鉆孔灌注樁清單（350/m3） 還要算這個灌注樁后壓漿清單(單價950/t），是不是相當于這兩個清單重復了都含了成樁的工作2024-03-22 10:34:06 補充3 后壓漿施工　　3.1 后壓漿樁施工工藝流程　　鋼筋籠、壓漿管加工制作→按樁孔深配壓漿管→鉆孔成孔、清泥漿孔→隨鋼筋籠下壓漿管→二次清孔→堵頭保護→樁體混凝土灌注→壓漿設(shè)備檢查→樁體混凝土灌注7 d后沖孔注漿→壓漿達注漿壓力或注漿量后結(jié)束→樁身檢測合格后交工驗收?！　?.2 壓漿管制作　　壓漿管選用內(nèi)徑為25 mm長6 m的焊接鋼管，接長采用接頭絲扣連接。加工前應(yīng)檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對稱布置2根壓漿管，每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長度應(yīng)不少于30 mm，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長為300～400 mm，鉆4排中6出漿孔，孔上下間距50 mm，鉆孔完畢應(yīng)將管。內(nèi)鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹，包裹橡皮時一定要保證嚴密，橡皮包扎一定要拉緊，并用16#鐵絲每隔50mm間距固定。壓漿管的長度根據(jù)樁深確定，一般高出地面300mm?！　?.3 壓漿管安裝　　每節(jié)壓漿管下放時應(yīng)做試水試驗，若出現(xiàn)壓漿管內(nèi)水位下降或管內(nèi)水柱根本灌不起來等情況，應(yīng)檢查連結(jié)處是否密封。根據(jù)檢查結(jié)果予以更換，并重新試水安裝。壓漿管對稱綁扎在鋼筋籠兩側(cè)主筋上，底部距鋼筋籠底100～200 m.壓漿管底應(yīng)采用綁焊與鋼筋籠連接，每節(jié)壓漿管之間用絲扣接頭連接，絲扣處應(yīng)纏繞生膠帶或麻絲并牢固擰緊絲扣，用16#鐵絲與鋼筋籠綁扎固定，綁扎間距為2m.壓漿管隨同鋼筋籠應(yīng)徐徐放人，嚴禁強力下放及來回猛力轉(zhuǎn)動，防止壓漿管端部橡皮破損，以免泥漿灌人堵塞壓漿管。壓漿管上口應(yīng)用堵頭封住，以避免泥漿或其它雜物落人堵塞漿管。　　鋼筋籠放置完畢二次清孔完成后，在灌注砼前，；再一次檢查壓漿管內(nèi)水面情況，如嚴重漏水可認為橡皮破壞或壓漿管斷裂，應(yīng)考慮沿樁孔壁重新下一根備用壓漿管?！　?.4 壓漿材料及配合比　　壓漿材料為32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.45～0.6，必要時在漿液中摻0.6％減水劑。壓漿用水泥進場后立即取樣檢測，經(jīng)檢測證明質(zhì)量合格，并將檢測報告上交監(jiān)理后方可使用。注意水泥的存放，防止受潮結(jié)塊?！　?.5 壓察　　壓漿所需設(shè)備是：壓漿機、水箱、過濾篩、水泥漿攪拌器等。壓漿初始時間在樁身砼灌注后7d開始壓漿，每根側(cè)壁管2根，每天壓1根管，分2 d壓完。單根壓漿量0.45 t，壓漿范圍為持力層及以上土層。壓漿前，首先做壓水試驗，沖破出漿口的防水膠布和橡皮包裹，是管路暢通。攪拌水泥漿應(yīng)嚴格按配比進行，每盤料攪拌時間不得少于3分鐘，超過初凝時間的水泥漿不得使用，嚴禁邊加水邊加水泥、邊放漿的做法。注漿壓力根據(jù)地質(zhì)條件確定，壓漿結(jié)束標準按照壓漿壓力量和壓漿壓力雙控的原則執(zhí)行，按設(shè)計要求當壓漿量達到9包水泥（450k8）或壓漿壓力超過2.5 MPa時可結(jié)束壓漿工作。壓漿時應(yīng)詳細做好記錄，每根樁壓漿結(jié)束后應(yīng)立即請現(xiàn)場監(jiān)理人員簽字認可?！　? 主要技術(shù)管理措施　　建立主任工程師、現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)檢員三級管理體系，做到各崗位分工明確，職責分明，崗前質(zhì)量培訓與實踐中提高相結(jié)合，使每個施工人員樹立明確的質(zhì)量意識，熟悉本工序的工藝方法和質(zhì)量要求，加強過程控制，隨時掌握鉆孔設(shè)計深度、實際深度、壓漿管配置長度、壓漿管下人孔內(nèi)深度及壓力等到相關(guān)數(shù)據(jù)，確保下管到位，壓漿管連接嚴密不漏漿。上道工序完成由現(xiàn)場監(jiān)理簽字認可后方可進行下道工序的施工?！　簼{把握好材料質(zhì)量關(guān)，鋼管、水泥應(yīng)選用質(zhì)量可靠的廠家，并加強檢查。對輔材也認真選購，防止偽劣產(chǎn)品混入造成質(zhì)量事故。加強對壓漿管的保護，壓漿前防止施工設(shè)備及車輛碰斷或損壞壓漿管。定期維修壓漿設(shè)備，保證其正常運行，保證壓漿過程。的連續(xù)性?！　? 經(jīng)濟、社會效益分析　　通過試樁靜載試壓檢測結(jié)果顯示，由于鉆孔灌注樁采用后壓漿工藝增加了樁端的承載力，使樁的承載力增加30％以上，在滿足樁基相同的承載力和變形的條件下，經(jīng)設(shè)計單位同意樁的長度和直徑做了適當減少，減少了工程量，降低施工難度，從而縮短了工期，社會效益明顯?！　? 結(jié)論與建議　　鉆孔灌注樁采用后壓漿工藝后，其承載力得到大幅度的提高且沉降明顯減少，具有顯著的經(jīng)濟效益和良好的社會效益，值得在工程中推廣應(yīng)用?！　闇p少工程造價，建議在以后的施工中注漿管選用PVC管。粉細砂層中的灌注樁采用樁端壓力灌漿工藝，效果明顯，但其承載機理待于進一步研究。